多潤粉絲機--全球首套全自動水晶粉絲機發明人
極潤大型全機械化粉絲生產線
本線可完全顛覆傳統粉絲粉條的生產工藝設備,全封閉一條龍連續運行,全機械化:PLC編程、一鍵操作。食品安全:無礬零添加、零污染,粉絲的行業生產成本。由極潤集團機械研發團隊,在總結國內外數十年近70條老式工藝的基礎上,聯合廣州機械科研院校專家,經歷長達三年多的試驗和探討,研制成功目前舉世領先最為節能環保且多功能、全自動的日產6-18噸大型水晶粉絲生產線設備,投放市場后,因為節能環保,加工費用低,產品質量好,備受客戶青睞.
該生產線的核心優勢:
1、工藝配方:零添加、無污染排放,全生態。
2、制漿工藝:打芡和預糊化雙工藝,適應不同淀粉以及不同市場的需求。
3、整機封閉:整機全封閉運營,避免交叉環境或人為的污染。
4、食品安全配置:安全脫模采用新型脫離配置脫膜。
5、無鏈條污染:老化和冷凍無鏈條運行,避免鏈條油脂的污染。
6、全自動制漿系統:Plc 全智能化、制漿過程實現了標準化,自動計量加淀粉、水和制熟欠。有效控制了糊漿的濃度和粉絲質量穩定性。
7、老化和輸送系統:無需鏈條傳動、采取食品級聚酯網加無動力傳動,確保安全穩定運行。
8、低溫大風量恒溫干燥:實現了100 度以下、低溫分段漸續干燥,高溫130度干燥。
9、老化系統恒溫恒濕自控:確保老化效果、避免殘次品產生。
10、高效換熱系統:配置新型超薄不銹鋼軟管換熱技術,節能,衛生;安全、耐用。
11、節能高效:綜合配置高、高效老化、多層烘干、高效換熱、達到總體節能。
12、成品率高 :標準化制漿系統,采取自動上料、標準化配料確保成皮厚薄一致,一般成品率95-98%從而達到提高成品率的關鍵一步。
13、自動化流水線配置:全智能 Plc 控制、實現各工序的流水化銜接配置、節能省工,真正自動流線。